树脂砂混砂机是参照国外同类先进设备的优点，进行了优化设计,并经过多次改进，长期生产考核而研制的新产品,是混制树脂砂及水玻璃砂的理想设备,它具有下列优点:

（1）粘结剂供给系统采用了先进的进口机械隔膜计量泵输送固化剂以及齿轮泵输送树脂，流量可调节。即使有粘度波动也可保证粘结剂的定量精度≤±2.0%。

（2）混砂均匀，有效地保证造型（制芯）质量及成型率。

（3）混制时间短，头砂，尾砂损失小。

（4）停机后排料干净。

（5）具有全开式的混砂搅笼壁，便于搅笼壁及叶片的清理及叶片的调整。

（6）操作维护方便。

（7）电控系统采用可编程序控制器，并设置了充分的工作显示制约保护及保障显示，工作可靠并便于操作、维修。

（8）混砂机进口处配置新旧砂比例调节器，可准确控制新旧砂的出砂量及其比例，并可在混砂过程中按预先调好的五种比例进行选择和改变。

（9）双臂回转具有较大的作业覆盖面积。

（10）根据用户要求可加装一组辅助泵，既可采用不同型号的

树脂或同一型号的树脂不同的加入量混制不同的型砂，从而使混砂更

加经济.

1.2用途

该混砂机可准确定量加入新砂，再生砂及粘结剂用连续混制冷凝树脂砂，并可在45㎡覆盖面积内进行造型、制芯作业。

2、技术规格

  电源：AC  220V/380V

  3、结构及工作原理

  该树脂砂混砂机由底座、混砂机构、粘结剂系统、气路系统、电气

系统组成。                                                

3-1底座：支承并固定混砂机构、粘结系统、气路系统、电气系统等各部件。

3-2混砂机构：由一级混砂搅笼及二级混砂搅笼组成，混砂机构

与底座之间以及两级混砂搅笼之间皆由4接点回转支承连接。

   （1）一级混砂搅笼：减速电机经弹性联轴器带动搅笼轴转动，由进砂口定量进入的砂子经螺旋叶片向前输送，自搅笼壁中段的近端控制阀处加入固化剂，经小叶片搅拌预混。

   （2）二级混砂搅笼：由电机座弹性联轴器带动搅笼轴转动，由一级搅笼送入带有固化剂的砂经螺旋叶片向前输送至中段，自近端控制阀加入树脂进入混砂段。混砂段的小叶片为可调式，即可调整叶片与搅笼壁的间隙以补偿因磨损而造成的间隙加大，又可调整叶片与轴线呈不同的角度，使砂的运动方向和速度有所变化。从而加强了砂子之间的穿插能力达到更理想的混砂效果。

   3-3粘结剂系统：隔膜式计量泵及齿轮泵，近端控制阀及管系组成。

（1） 隔膜式计量泵：本泵选用进口机械隔膜式计量泵，其泵头材料为强耐腐蚀性材料，主要用于输送固化剂，流量通过泵上刻度表进行调节，其流量稳定可靠，耐酸碱。

齿轮泵：该泵为定流量式低压齿轮泵，其容积效率高，工作可靠。

（2） 近端控制阀：有气缸带动橡胶阀片实现粘结剂工作阀的开闭。当停止混砂，关闭工作阀时，单向阀打开，将输出孔道内的粘结剂吹净，而工作腔及输入管道内仍充满粘结剂，将管路损失减小到最低限度，从而在下一次混砂时，粘结剂可立即加入。

3-4气路控制系统：由换向阀气缸、管系组成，实现对回转制动，近端控制阀、定位销，出砂闸板等部件的控制。

3-5电控系统及电气原理，混砂机是树脂砂生产线的重要设备，该机将型砂（或纯旧砂或纯新砂或按各种比例的新旧砂）与相应重量的树脂和固化剂（酸）进行混合并搅拌均匀后进行造型。混砂机的电气负荷主要是电控的电动机，其次是电控的气阀。

系统中设有隔离变压器，用以提高控制电源的质量指标。

系统采用了先进的可编程序控制器（PLC机），无触点控制，由主令器件（各按钮、旋钮和位置电子检测开关等）发出的信号，被PLC机扫描后便形成了混砂机的逻辑和时间电器控制（即通过PLC机的功能而实现了用户程序的控制）。

系统中将各电机的正常状态（即各保护开关处于正常位置）和搅笼的合拢位置作为PLC机的运行前提。当混砂机在运行中如发生不正常的紧急情况时，亦可手动立即停止PLC机的运行，混砂机的运行还设置了该机砂斗砂位的连锁环节。

系统中设置有显示，混砂机运行状态和部分异常状态的模拟屏。